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晟通管理綱要

晟通管理綱要

• 優(yōu)選客商、誠(chéng)信互利、服務(wù)延展、資源整合
• 戰(zhàn)略研發(fā)、全球洞察、流程智能、數(shù)據(jù)建模
• 安環(huán)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)精益、藍(lán)軍體驗(yàn)、問(wèn)題改善
• 賬實(shí)準(zhǔn)確、嚴(yán)控收支、降本優(yōu)存、資產(chǎn)分置
• 文化賦能、組織激力、價(jià)值機(jī)制、自我批判
• 優(yōu)選客商、誠(chéng)信互利、服務(wù)延展、資源整合
• 戰(zhàn)略研發(fā)、全球洞察、流程智能、數(shù)據(jù)建模
• 安環(huán)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)精益、藍(lán)軍體驗(yàn)、問(wèn)題改善
• 賬實(shí)準(zhǔn)確、嚴(yán)控收支、降本優(yōu)存、資產(chǎn)分置
• 文化賦能、組織激力、價(jià)值機(jī)制、自我批判




• 企業(yè)就像大海中航行的小舟風(fēng)險(xiǎn)無(wú)處不在
• 生于憂(yōu)患 死于安樂(lè) 知己知彼 永無(wú)止境
• 學(xué)習(xí)華為和胖東來(lái)的企業(yè)文化和管理經(jīng)驗(yàn)
• 企業(yè)就像大海中航行的小舟風(fēng)險(xiǎn)無(wú)處不在
• 生于憂(yōu)患 死于安樂(lè) 知己知彼 永無(wú)止境
• 學(xué)習(xí)華為和胖東來(lái)的企業(yè)文化和管理經(jīng)驗(yàn)

“我們所有產(chǎn)品都要標(biāo)準(zhǔn)化，
唯有標(biāo)準(zhǔn)化才是出路，
唯有批量化生產(chǎn)才能成本低、質(zhì)量好，
才能真正以客戶(hù)為中心，幫助客戶(hù)降低成本?！?

• 案例一：鋁箔規(guī)格精簡(jiǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)勢(shì)突顯
• 案例二：鑄棒品規(guī)精簡(jiǎn)，不！可能
• 案例三：顛覆性的鋁?；臐h字編碼

“我們所有產(chǎn)品都要標(biāo)準(zhǔn)化，
唯有標(biāo)準(zhǔn)化才是出路，
唯有批量化生產(chǎn)才能成本低、質(zhì)量好，
才能真正以客戶(hù)為中心，幫助客戶(hù)降低成本?！?/p>

• 案例一：鋁箔規(guī)格精簡(jiǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)勢(shì)突顯         v

“鋁箔非常難做，客戶(hù)需求的規(guī)格品種太多太雜，根本沒(méi)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定大規(guī)模生產(chǎn)?！币晃蝗A西鋁業(yè)專(zhuān)家曾這樣評(píng)價(jià)鋁箔行業(yè)。晟通也曾面臨這樣的問(wèn)題，鋁箔規(guī)格多達(dá)1200余種，質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)、交付經(jīng)常延誤。面對(duì)此種情況，CEO敢為人先地提出了戰(zhàn)略舉措一精簡(jiǎn)鋁箔規(guī)格，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。 在了解到管理層面對(duì)此項(xiàng)目搖擺不定的情況后，CEO緊急召開(kāi)了管理層會(huì)議，明確推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化要堅(jiān)信不疑、堅(jiān)定不移、堅(jiān)持不懈，并要求在單位持續(xù)宣貫，施行不推標(biāo)準(zhǔn)化就換人的方針，同時(shí)成立項(xiàng)目組，從用途、合金、厚度、寬度、管芯、長(zhǎng)度、卷取方式等7個(gè)維度逐個(gè)分析，反復(fù)研討、推動(dòng)優(yōu)化。最終規(guī)格數(shù)由1200余種降低至40種（詳見(jiàn)下表）。 鋁箔標(biāo)準(zhǔn)化帶來(lái)的好、快、省的優(yōu)勢(shì)，讓晟通鋁箔產(chǎn)量由10000噸提升至13500噸，有效訂單產(chǎn)出率由原有的87%提升至97%，質(zhì)量客訴持續(xù)減少，鋁箔車(chē)間從業(yè)人員精簡(jiǎn)50%，木箱和標(biāo)簽等 大道至簡(jiǎn)，鋁箔規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化不僅為晟通帶來(lái)更多經(jīng)濟(jì)效益，也為鋁箔行業(yè)注入了新的生命力，實(shí)現(xiàn)了公司效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一，是晟通敢于擔(dān)當(dāng)中國(guó)脊梁的優(yōu)秀案例。
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• 案例二：鑄棒品規(guī)精簡(jiǎn)，不！可能                   v

在鋁模生產(chǎn)梳理的疑難問(wèn)題中，鑄棒規(guī)格多，導(dǎo)致擠壓機(jī)切換頻繁、排產(chǎn)難度大、異常倒棒及定置找棒問(wèn)題突出，嚴(yán)重影響擠壓及常德熔鑄生產(chǎn)效率。計(jì)劃排產(chǎn)與常德多次反饋鋁模生產(chǎn)，但因?yàn)槎喾N原因?qū)е乱恢蔽瓷钊胙芯繉ふ液线m的解決方案。 2021年3月，CEO提出鑄棒必須標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)鑄棒規(guī)格進(jìn)行精減、實(shí)現(xiàn)專(zhuān)機(jī)專(zhuān)規(guī)。當(dāng)時(shí)的模擠工區(qū)長(zhǎng)接到指令，因?yàn)轫?xiàng)目工程的困難性，產(chǎn)生畏難心理，所以項(xiàng)目進(jìn)展緩慢。 為徹底解決鑄棒規(guī)格問(wèn)題，CEO指示成立專(zhuān)項(xiàng)組，組織研究改進(jìn)，一次又一次地強(qiáng)調(diào)和批評(píng)，并提出思路和方法，將所有鑄棒、基材的規(guī)格型號(hào)梳理出來(lái)，按照生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、型材米重、定尺長(zhǎng)度、合格率、頭尾廢料進(jìn)行分類(lèi)羅列清單；然后從操作、設(shè)備、工藝等維度系統(tǒng)分析，找準(zhǔn)規(guī)格精減后存在的問(wèn)題，結(jié)合產(chǎn)品合格率利用公式計(jì)算出最佳規(guī)格型號(hào)；最后整合常德分公司資源，積極配合優(yōu)化定尺長(zhǎng)度。針對(duì)精減過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，CEO三次答疑解惑，及時(shí)提出解決方案，最終使鑄棒規(guī)格從36種精減至4種，擠壓整體效率提升10%、計(jì)劃排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，常德熔鑄精簡(jiǎn)2人、鋸切提效 許多所謂的“不可能”，只是惰性和畏難之下尋找的借口。只有不怕變革才有與時(shí)俱進(jìn)，只有持續(xù)改進(jìn)才能創(chuàng)造價(jià)值。
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• 案例三：顛覆性的鋁?；臐h字編碼               v

在鋁模梳理的疑難問(wèn)題中，鋁模生產(chǎn)編碼為全英文版本，字母表述含義不清或重疊，拼音英文混合容易誤解，多字母重復(fù)定義，部分位置結(jié)構(gòu)編碼復(fù)雜且規(guī)則多，操作人員理解記憶困難。針對(duì)上述問(wèn)題，2022年初，CEO提出基材編碼、生產(chǎn)編碼和安裝編碼必須漢化，全面推廣漢字編碼的方案。實(shí)現(xiàn)漢字編碼需重新構(gòu)建編碼邏輯、修改現(xiàn)有配模軟件程序代碼，數(shù)量多達(dá)58萬(wàn)條，任務(wù)重，時(shí)間緊。 為此，CEO多次組織鋁模部成員研究精簡(jiǎn)方案并提出思路和方法：顛覆現(xiàn)有鋁模生產(chǎn)編碼命名規(guī)則，采用主編碼+特征碼+項(xiàng)目碼組合。經(jīng)過(guò)一個(gè)多月編碼漢化，基材漢字編碼全部推廣實(shí)施。全新編碼方式采用厘米做主單位，縮短編碼長(zhǎng)度，同時(shí)將基材編碼從原有的5種精簡(jiǎn)至2種，記憶難度大幅降低，巧妙解決了鋁模一大瓶頸問(wèn)題，大大地提高了生產(chǎn)、交付與使用效率。 敢于精簡(jiǎn)，樹(shù)立新標(biāo)準(zhǔn)，做到不怕困難，推陳出新，和時(shí)代的需求脈搏同步，心跳一致，是一個(gè)企業(yè)常葆青春的動(dòng)力之源，也是晟通持久生命力的保證之一。
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• 案例一：跨界解決磨床橫紋，系統(tǒng)思維征服外企專(zhuān)家      v

  案例一：跨界解決磨床橫紋，系統(tǒng)思維征服外企專(zhuān)家      v

2011年鋁箔二期工程新上一臺(tái)德國(guó)某品牌磨床。雖為世界上先進(jìn)的數(shù)控軋輥磨床品牌，但還是不可避免地出現(xiàn)了“橫紋”問(wèn)題。其負(fù)責(zé)技術(shù)的副總裁前往晟通產(chǎn)業(yè)園區(qū)研究將近半個(gè)月，包括檢測(cè)調(diào)整床身水平、選擇不同品牌砂輪、調(diào)整過(guò)頭架和尾架平行度、嘗試無(wú)數(shù)種磨削參數(shù)、更換床身潤(rùn)滑油，甚至擔(dān)心軋機(jī)生產(chǎn)引起地面震動(dòng)還讓7#、8#軋機(jī)停機(jī)調(diào)試磨床等，把諸多因素都排查了一遍，采取了各種措施，“橫紋”問(wèn)題仍然無(wú)法解決。多方跨界協(xié)調(diào)以提出完善解決方案亟需提上日程。 其后，CEO組織項(xiàng)目組成員開(kāi)會(huì)了解磨床項(xiàng)目進(jìn)展，并邀請(qǐng)來(lái)司的副總裁一并入會(huì)討論，但由于其他原因他未能到場(chǎng)。在聽(tīng)取項(xiàng)目情況匯報(bào)后，CEO指示項(xiàng)目組成員將“橫紋”的現(xiàn)象、位置、寬窄等細(xì)節(jié)再進(jìn)一步詳細(xì)地、準(zhǔn)確地描述出來(lái)。在仔細(xì)了解過(guò)“橫紋”的情況之后，CEO說(shuō)出了他思考之后得出的答案：“這是工頻引起的，你們趕緊去檢查線(xiàn)路有無(wú)接地。 德國(guó)專(zhuān)家一開(kāi)始并不相信這是“橫紋”問(wèn)題的根源，直到項(xiàng)目組電氣人員仔細(xì)排查，最終發(fā)現(xiàn)電控柜里最角落一根線(xiàn)路發(fā)生了短接。項(xiàng)目組成員隨即整改試機(jī)，困擾已久的“橫紋”問(wèn)題果然迎刃而解。德國(guó)專(zhuān)家連連稱(chēng)贊，并表達(dá)了想要會(huì)見(jiàn)CEO，共同探討長(zhǎng)遠(yuǎn)合作規(guī)劃的請(qǐng)求。在經(jīng)過(guò)上述事件之后，2013年鋁箔三期工程(201項(xiàng)目)我司再次購(gòu)置兩臺(tái)該公司磨床。 事后面對(duì)員工們的請(qǐng)教，CEO微笑解惑：首先不要畏難，在確認(rèn)清楚“橫紋”現(xiàn)象特別是橫紋間距只有兩三毫米時(shí)，除了交流電50赫茲的頻率外，磨床設(shè)備及周邊環(huán)境不可能有這么大能量因素在如此堅(jiān)硬的軋輥上留下這么密集的橫紋。 通過(guò)CEO的解惑，員工們深刻認(rèn)識(shí)到，一個(gè)長(zhǎng)久得不到解決的“大麻煩”，它可能只是被知識(shí)儲(chǔ)備的不完善和知識(shí)運(yùn)用的不靈活兩者偽裝起來(lái)的紙老虎。不畏難，嚴(yán)考察，細(xì)思考，問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。
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• 案例二：顛覆思維創(chuàng)新反向磨削                                        v

  案例二：顛覆思維創(chuàng)新反向磨削                                  v

2010年CEO親自組織鋁箔生產(chǎn)人員攻克磨削精軋輥的“砂?？毯邸币约氨砻娲植诘募夹g(shù)難 題。在一次會(huì)議上，CEO指示通過(guò)改變磨削方向，即顛覆思維的反向磨削，來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。參會(huì)的管理者和技術(shù)人員認(rèn)為這是不可能實(shí)現(xiàn)的事情，在主觀(guān)和客觀(guān)多重因素作用下，該項(xiàng)目一度被擱置，直到2016年邀請(qǐng)歐洲某技術(shù)有限公司權(quán)威專(zhuān)家來(lái)司咨詢(xún)磨削技術(shù)難題才再次啟動(dòng)。針對(duì)如何提高磨削表面均勻性和延長(zhǎng)使用時(shí)間的問(wèn)題，專(zhuān)家提出要在不改變Ra(粗糙度)的情況下增加PC值 （軋輥表面單位長(zhǎng)度內(nèi)波峰波谷的個(gè)數(shù)）。再就如何增加PC值的問(wèn)題上，專(zhuān)家提出兩個(gè)解決方 案：一是提高磨削速度，二是改變磨削方向，思路和CEO不謀而合。同時(shí)專(zhuān)家建議項(xiàng)目組請(qǐng)教德國(guó)某磨床廠(chǎng)家。經(jīng)聯(lián)系，針對(duì)在國(guó)內(nèi)反向磨削研究領(lǐng)域一片空白，沒(méi)有先例的現(xiàn)狀，德國(guó)某磨床廠(chǎng)家技術(shù)人員卻并不十分贊成改變磨削方向的方案。 CEO聽(tīng)到情況匯報(bào)后，親臨鋁箔廠(chǎng)房指導(dǎo)，并選擇3#磨床作為試點(diǎn)自行研究改善，從調(diào)整拖瓦位置和控制軋輥轉(zhuǎn)速來(lái)克服軋輥旋轉(zhuǎn)離心力產(chǎn)生跳動(dòng)的不安全因素，到調(diào)整磨削液冷卻位置和調(diào)整砂輪線(xiàn)速度來(lái)達(dá)到切削力的效果，經(jīng)過(guò)1個(gè)月的摸索，終于實(shí)現(xiàn)了反向磨削，并總結(jié)出一套磨削參數(shù)。反向磨削不僅讓鋁箔產(chǎn)品表面質(zhì)量更均勻，軋制速度(效率)提升10%以上，而且單對(duì)精軋輥使用時(shí)間延長(zhǎng)近30%。在完全驗(yàn)證了反向磨削的效果后，所有精軋輥全面實(shí)行反向磨削。 時(shí)至今日，晟通仍然是國(guó)內(nèi)唯一能做到這項(xiàng)顛覆磨削技術(shù)的反向磨削技術(shù)的企業(yè)。探索未知，非同凡想，在技術(shù)攻堅(jiān)和開(kāi)拓創(chuàng)新的道路上，晟通一直砥礪前行，敢為人先。
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• 案例三：打破傳統(tǒng)思維 研發(fā)連續(xù)退火爐                         v

  案例三：打破傳統(tǒng)思維 研發(fā)連續(xù)退火爐                       v

2011年，CEO創(chuàng)新性地提出“連續(xù)性爐體結(jié)構(gòu)”替換“單元立體爐體”結(jié)構(gòu)的大膽構(gòu)想，并親自領(lǐng)導(dǎo)研發(fā)，成功研制出“鋁箔連續(xù)退火爐”，震驚世界。
一、打破傳統(tǒng)思維
常規(guī)鋁箔退火爐是獨(dú)立單元式作業(yè)爐，退火工藝流程為：裝爐-升溫-保溫-降溫-出爐。裝爐和出爐環(huán)節(jié)存在空爐時(shí)間和熱能浪費(fèi)缺陷。 問(wèn)題就是創(chuàng)新的源泉。針對(duì)常規(guī)鋁箔退火爐的時(shí)間和能量利用效率低的問(wèn)題，晟通在CEO的領(lǐng)導(dǎo)下顛覆性地提出連續(xù)性爐體結(jié)構(gòu)，并巧妙地將內(nèi)置軸流風(fēng)機(jī)修改為外置加熱風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡多批次進(jìn)出時(shí)“零空爐”等待，從源頭消除升降溫段熱能浪費(fèi)，退火時(shí)間平均縮短25小時(shí)/爐以上，年節(jié)約電量超5000萬(wàn)千瓦時(shí)。 第一條退火爐首批110噸雙零鋁箔訂單產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著退火爐研發(fā)首戰(zhàn)告捷。該生產(chǎn)線(xiàn)具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，且成功申報(bào)7件發(fā)明專(zhuān)利，12件實(shí)用新型專(zhuān)利。經(jīng)過(guò)投產(chǎn)驗(yàn)證不僅取得了提效30%、節(jié)能40%的傲人成績(jī)，更在“標(biāo)準(zhǔn)化、工藝穩(wěn)定、節(jié)能減排”三大獨(dú)特優(yōu)勢(shì)方面持續(xù)地發(fā)揮價(jià)值，更為行業(yè)提供了一種全新的解決方案，功績(jī)不可量化。
二、誓將研發(fā)進(jìn)行到底
2013年，CEO立足于1#退火爐節(jié)能實(shí)現(xiàn)和連續(xù)退火工藝可行的創(chuàng)新成果，秉承“誓將研發(fā)進(jìn)行到底”的精神，開(kāi)始著眼于連續(xù)退火爐產(chǎn)能提升的創(chuàng)新研發(fā)工作。通過(guò)對(duì)料架二層增加至四層、爐體增區(qū)等設(shè)計(jì)改進(jìn)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試論證，實(shí)現(xiàn)了3#連續(xù)式退火爐（第三代）的成功研制。滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，裝爐量可以增加一倍，其產(chǎn)能相當(dāng)于10臺(tái)立式退火爐。 在連續(xù)爐的成功經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下，晟通創(chuàng)新性地采用新型溫控節(jié)能技術(shù)，指導(dǎo)研發(fā)出新型節(jié)能立式退火爐和具備四維方向作業(yè)能力的立式退火爐配套料車(chē)。實(shí)現(xiàn)了行業(yè)首創(chuàng)的單噸電耗降低60度/噸，最大裝爐可達(dá)60噸/爐的新型節(jié)能立式退火爐，且節(jié)省場(chǎng)地空間30%。
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